Яндекс.Метрика Кованые заборы - прочность, помноженная на изящество

Кованое ограждение — прочность, помноженная на изящество

Кованые заборы с использованием приёмов художественной ковки  – не только красивая конструкция, это ещё и высокопрочное долговременное сооружение, способное надёжно защитить особняк или дом от незаконного проникновения. Разнообразие видов и операций художественной ковки придаёт сооружению эксклюзивность, а грамотное использование режимов пластического деформирования – высокую механическую прочность.

Классификация ограждений, изготовленных с применением технологии ковки ручной или машинной ковкой, причём как холодной, так и горячей можно изготавливать различные варианты ограждений. Основными из них являются:

  1. Кованые заборы и ворота для них могут быть изготовлены в сплошном или секционном исполнении.
  2. Заборы с элементами ковки, при этом узоры кованые на полотнах, как самостоятельные элементы на оградах, изготовленных с применением иных технологий (например, сварки).
  3. Кованые колпаки на столбы.

Важным элементом классификации рассматриваемых ограждений является набор кованых элементов, которые используются в конструкции забора. Кованые элементы включают в себя завитки, волюты, одинарные и двойные спирали, кованые навершия.  Разумное комбинирование таких элементов художественной ковки придаёт ограждению уникальность: каждый кованый забор может иметь свой неповторимый рисунок.

С конструктивной точки зрения данные изделия различаются:

Разновысокая кованная секция
Рисунок 2
Секция с одинаковой высотой по длине
Рисунок 1

 

 

 

 

 

 

Высотой полотна,которая может быть одинаковой или различной по всей длине секции (сравним, например, кованые заборы, фото которых представлены на рис. 1 и рис. 2);

Секция кованная без наверший
Рисунок 3
Секция кованная с навершиями
Рисунок 4

 

 

 

 

 

 

По оформлению верхней части рамы секции: она может быть гладкой, либо с навершиями определённой формы (художественная ковка фото см. на рис. 3 и рис. 4);

 

Ограда без вставок из листового металла
Рисунок 5
Ограда со вставкой из листового металла
Рисунок 6

 

 

 

 

 

 

Конструкцией полотна секции кованого забора, которая может быть сплошной, с кованым рисунком, либо со вставками из листового металла (как с накладными коваными же украшениями, так и без них). Соответствующие фотографии представлены на рис. 5 и 6;

Ограждение, секции которого изготовлены из нержавеющей стали и цветного металла
Рисунок 7
Секция, соединяемая при помощи каменных столбов
Рисунок 8

 

 

 

 

 

 

Материалом и используемым сортаментом прокатных профилей. Значительно чаще можно встретить кованый забор, изготовленный из малоуглеродистой стали, однако встречаются и ограды (см., например, рис. 7), при изготовлении которых были применены нержавеющая сталь и даже листовой прокат цветных металлов (алюминиевых сплавов, латуни, бронзы); По способу соединения такие изделия могут быть секциями между стальными либо каменными (как это показано на рис. 8) столбами.

Получение элементов ограждений: последовательность и преимущества.

Ковку считают горячей, если температура пластического деформирования металла составляет 60…70%, от  температуры его плавления. Таким образом, кованный из стали забор  получают при нагреве фрагментов перед деформацией до 1000…11000С. В то же время современные виды оборудования для художественной ковки позволяют получать достаточно сложные кованые узоров и без нагрева. Это касается преимущественно листовой нержавеющей стали и алюминия.

В качестве исходных сортаментов проката под заборы и ограждения используется объёмный металлопрокат квадратного, круглого и реже шестигранного поперечного сечения, а также листовой металл. Прочие профили – уголок, швеллер и так далее снижают степень уникальности и изящества, которыми покоряет взгляд кованый забор, а потому используются крайне редко: в основном, как угловые элементы конструкции секционного забора со стальными столбами.

Непосредственно перед ковкой горячекатаный прокат  очищается от окалины, окисной плёнки и жировых загрязнений, после чего подвергается пластической деформации. Нагрев заготовок под ковку выполняют в камерных печах, а для нагрева небольших заготовок – заклёпок, хомутов и пр. – используются даже открытые кузнечные горны. В качестве оборудования используют пневматические молоты и выкрутные машины, а наиболее ответственные и сложные по конфигурации элементы (в том числе, и накладные) кузнец производит, используя ручной ковочный инструмент. При этом от кузнечных дел мастера требуется высокая квалификация, эстетический вкус и опыт. После ковки детали для забора подвергаются воронению, которое, во-первых, придаёт конечной продукции требуемые антикоррозионные свойства, а во-вторых, заметно улучшает визуальное восприятие создаваемой конструкции.

Технология пластического деформирования листового металла состоит в последовательном выполнении следующих переходов:

  1. Резки по контуру, с использованием универсальных переналаживаемых штампов. Оборудованием служат высечные ножницы с ручным или механизированным приводом.
  2. Правки-калибровки, с зачисткой торцов отрезанной заготовки.
  3. Художественной чеканки.

Далее выполняется соединение отдельных фрагментов забора в единую секцию.

Для повышения степени уникальности предварительно составляется пространственный эскиз будущего ограждения. Часто для этого используются методы пространственного моделирования с применением соответствующих компьютерных программ. Участие в процессе разработки может принимать и заказчик, предлагая свой вариант узоров на будущем ограждении.

Подготовка к установке

 

9-sborka-chastej-metodom-klyopki

 

Сборка секций. Могут использоваться две технологии – клёпка (см. рис. 9) и кузнечная сварка (см. рис. 10). Кованый забор с элементами клёпки отличается меньшей долговечностью, он также сложнее в установке при соединении между собой секций со сложным профилем. В то же время кузнечная сварка повышает однородность металла в зоне соединения и нечувствительна к изменениям внешних температур. Заборы из нержавеющих металлов и цветных сплавов собирают при помощи накладных или декоративных крепёжных элементов;

 

10-sborka-chastej-metodom-kuznechnoj-svarki

Антикоррозионная защита. Если при изготовлении ограды из обычной стали не используют воронение, то для предотвращения последующей коррозии кованого забора используют порошковую краску, либо применяют патинирование. Технология патинирования состоит в напылении  поверхности изделия медью, бронзой или другими стойкими к окислению элементами.

Монтаж (см. рис. 11). Выбор метода зависит от конструктивного решения ограды, наличия калиток и ворот, а также от материала столбов. Проще решается вопрос, когда все элементы ограждения выполнены методом художественной ковки, тогда  ограждение соединяется в единое целое при помощи накладных кованых элементов. При сварном варианте приходится мириться со снижением прочности забора в местах сварных швов, а также заботиться о дополнительной антикоррозионной защите соответствующих участков.

11-dostavka-sektsii-k-mestu-predstoyashhego-montazha

Ограждения для дома, особенно заборы для частного дома – эффектное и эффективное дополнение экстерьера строения. Кованые заборы своими руками стоит изготавливать, имея соответствующий опыт и материальную базу. Фото кованых заборов в различных вариантах исполнения вы всегда можете увидеть в галерее «заборы и ограждения для дома фото».